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近期，恒美鋁業(yè)機電車間通過不斷總結(jié)摸索，對現(xiàn)有16臺熱剪爐、6臺時效爐軸承進(jìn)行了改善，降低了設(shè)備故障頻率，有效提高了設(shè)備作業(yè)效率。

熱剪爐、時效爐軸承連接部位漏熱嚴(yán)重，導(dǎo)致軸承損壞快，單臺爐每月需更換軸承5個。為了改善此類狀況，機電車間運用解決問題八步法，進(jìn)行原因分析，制定對策，將軸承更換為黑色耐高溫軸承，降低軸承故障頻率，單臺爐每月僅需更換軸承1個或2個。

恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時效爐軸承改善  恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時效爐軸承改善

(改善前)

恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時效爐軸承改善  恒美鋁業(yè)改善專題： 熱剪爐、時效爐軸承改善

(改善后)

通過此次改善，單臺爐每年節(jié)約軸承更換費用約1600元，公司現(xiàn)有22臺爐，年節(jié)約軸承更換費用約35200元，同時大幅減少設(shè)備停機維修時間，保障了擠壓產(chǎn)能的提升。